INA精密ロックナットはこのように分解できますか？

INA 精密ロックナットの取り外し手順:
1. まずホイールを取り外します。ネジを忘れずに保管してください。落とすと大変です。
2、ベアリングを取り外します。一部のホイールのコアは非常に固く、ベアリングを取り外すのが困難です。六角レンチ（ネジを外したやつ）を使って掘り下げるだけです。ベアリングは壊れにくいのでご安心ください。
3. まず、ベアリング表面の汚れを歯ブラシで落とします。この手順は実行する必要はありません。大丈夫です。
4. 軸受のサイドカバーは取り外し可能なものと取り外しできないものがあります。まずは取り外し可能かどうかを判断してください。
5.取り外し可能ならとっても簡単！ワンワード精密ドライバーを使用してCリングの隙間にあるCリングをこじ開け、サイドカバーを取り外します。片側を外すだけ！ Cリングとサイドカバーはしまっておき、洗い終わったら元に戻すのもいいかもしれません！
6. 取り外しできないとさらに面倒！破壊的な方法を使用します。精密ドライバーを使用してサイドカバーの合わせ目部分に手を入れ、サイドカバーを強くこじ開けます。疑いないでください、それだけですが、このサイドカバーは元に戻りません。まあ、捨ててください！片側だけを取り外す必要があると、両側が台無しになることに注意してください。
7. すべてのベアリングの片側カバーを取り外して洗浄を開始します。汚れたオイルをボウルに注ぎ、ベアリングを投げてかき混ぜます。ベアリングシート冷却システムの採用。ベアリングシート冷却水は、正しく使用するとベアリングシートの寿命を延ばすだけでなく、生産効率も向上します。実際の制作では、その重要性が無視されることがよくあります。オペレーターも手間を省くよう努めています。接続して接続するのが面倒な場合は、冷却水パイプを接続しません。企業によっては、ベアリング シートをカスタマイズする際にコストを節約する必要がない場合もあります。非常に深刻な結果を引き起こした冷却水。ベアリングシートの材質は、一般に特殊なベアリングシート鋼に様々な処理を施して作られていますが、どんなに優れたベアリングシート鋼でも温度などの使用限界があります。ベアリングシート使用時、金型温度が高すぎると早期に金型コア表面に亀裂が発生しやすくなります。一部のベアリングシートでは、2000 個以上の金型を作成する前に、亀裂が大規模に発生します。ベアリングシートの製作においても、ベアリングシートの温度が高すぎてモールドコアの色が変化してしまいました。測定してみると400度を超えることもありました。この温度は、離型剤が冷えたときに亀裂が発生しやすい温度です。また、製品は変形、歪み、金型の固着が発生しやすくなります。ベアリングシート冷却水を使用する場合、離型剤の使用量を大幅に削減できるため、オペレータがベアリングシートの温度を下げるために離型剤を使用することがなくなります。利点は、ベアリングシートの寿命を効果的に延長し、ダイカストサイクルを節約し、製品の品質を向上させ、金型の固着、ひずみ、アルミニウムの固着の発生を軽減し、離型剤の使用を減らすことです。また、ベアリングシートの過熱によるエジェクターロッドとコアの損失も軽減できます。

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